隨著(zhù)我公司的不斷發(fā)展壯大,我們所生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅在很大程度上填補了薄膜工藝的市場(chǎng)空缺,同時(shí)也為印刷包裝業(yè)提供了豐富新穎的包裝材料。目前我公司業(yè)務(wù)范圍已遍布全國各地同時(shí)也開(kāi)展了中東國家市場(chǎng),并且得到了外商的認可,憑借產(chǎn)品種類(lèi)繁多,設計新穎,材料充足,質(zhì)量穩定的特點(diǎn)受到廣大客戶(hù)的青睞。
鐳射膜一般選擇OPP和PET薄膜兩種材料為基材。機械模壓鐳射膜是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在涂有膠水的薄膜基材上,從而形成高低不平、大小不一的光折射點(diǎn)。
鐳射模壓機主要由涂布膠水機組、UV模壓機組組成。涂布膠水為道工序,一般采用凹印工藝進(jìn)行涂布。涂膠層的厚度會(huì )直接影響貓眼的景深效果,涂膠層越厚,貓眼鐳射圖案的縱深感就越強烈。涂膠層厚度由產(chǎn)品設計決定,一般在0.15~0.30mm之間。隨后進(jìn)行UV模壓工序,在不同波長(cháng)的UV光照射下,鐳射膜表面會(huì )呈現預先設計的圖案。需要注意的是,機械模壓鐳射膜需控制好涂膠量和模壓速度的配合,一般模壓速度為30~50m/min。
為了獲得更好的鐳射壓印轉移效果,UV光油必須達到足夠的純度。因此在稀釋UV光油時(shí),應采用無(wú)水酒精作為稀釋劑,并按照生產(chǎn)廠(chǎng)家推薦的添加量進(jìn)行稀釋。?
UV光油配方與UV固化系統的匹配?一般情況下,如果UV固化系統的紫外燈功率較高,那么UV光油配方中光引發(fā)劑的添加量可略少一些,反之,光引發(fā)劑的添加量應略高一些。建議采用較低功率的紫外燈,可以避免鐳射轉移膜和印品產(chǎn)生變形,同時(shí)還可減少VOCs指標中敏感材料的殘留。如果在鐳射壓印轉移工藝中采用普通UV光油進(jìn)行涂布,也要注意根據UV固化系統的不同適當調整UV光油的配方,特別是VOCs殘留指標和UV光油膜層耐折度的測試。
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此外,在UV光油中添加某些助劑(如消泡劑)后,可能會(huì )導致其固化后的剝離性能降低。因此,UV光油生產(chǎn)廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中基本不添加消泡劑,而是通過(guò)選用硬度較高的樹(shù)脂、適當提高流平劑的比例,來(lái)改善UV光油的性能
近年來(lái),在牙膏、酒及化妝品等產(chǎn)品的彩盒包裝上出現了貓眼鐳射圖案,不僅給產(chǎn)品帶來(lái)了畫(huà)龍點(diǎn)睛的作用,而且給人一種抽象美感。貓眼鐳射圖案的實(shí)現方式是貓眼鐳射工藝,筆者在幾年前就對該工藝進(jìn)行了探索,現總結出一些經(jīng)驗,愿與業(yè)內人士共享。
要在彩盒包裝上實(shí)現貓眼鐳射效果,通常需要制作貓眼鐳射紙。貓眼鐳射紙的批量生產(chǎn)工序為:制作鐳射模壓版→機械模壓鐳射膜→真空噴鍍→鐳射膜裱紙→定位切平張等。
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